Product Details

T-SOK ART-1全電式多軸壓鑄機

  • Specification:模具尺寸65 x 100 mm
  • 全球首創全電式多軸壓鑄機,使用自動化原理,透過數值和信號來精確控制速度、力量和位置

Product Description

世界第一台全電式多軸壓鑄機

 

全機全電式設計環保節能

程式化控制減少手動操作

伺服馬達完整控制開模、合模、與射料行程友善使用

電子控制設備維修簡易

環保技術改善工廠環境環保

精確控制射料動作排除搥擊效應鑄件品質穩定

 

多軸式壓鑄優勢

 

 

T-SOK多軸壓鑄機使用特殊的壓鑄技術,利用2~6個獨立模塊來取代傳統的兩塊模組合,當合模時,模具塊形成了一個完整的模具,熔湯可經由分模線直接注入模穴,從而降低材料消耗消除毛邊和分流子的產生降低冷卻需求節省能源省卻二次加工大幅降低生產成本

多軸式模具設計,分模面選擇彈性大,心形可自任何角度拔模,精密的十字導引模座,模具精度高,適合精密複雜零件製作,生產速度快,每分鐘最高40模次,模具更換只要20分鐘。

而傳統熱式壓鑄通常由兩個模組合成,當壓鑄機合模時,兩塊模組由鎖模壓力鎖緊,固定模和可動模的接觸面為分模線,金屬熔湯經由分流子和流到射入模穴,容易造成空氣捲入,為了避免此情況常添加溢流井或設計排氣孔,造成廢料比重較高。

傳統壓鑄技術已是主流方式,但仍有許多缺點像是成品廢料比重過高、冷卻時間長、生產速度慢、易產生毛邊、昂貴笨重的模具、油汙環境、高能源消耗。

 

 
 
 

全電油壓式

 

透過數值和信號精準控制速度、力量、位置

智能

需要伺服油壓系統

定位靈活且精準度高

操作

有限的機械作動控制

伺服系統極省電

效率

油壓系統耗能且效率低

乾淨環保

環境

油壓系統會漏油且有環境汙染之疑慮

快速:伺服器統極易保養維護

保養

繁瑣:需定期檢修保養且耗材消耗多

 

全電和油壓的比較

節能:將電能直接轉換成動能,節省50~70%能源消耗。

低噪音、不漏油,安全無污染的工作環境,減少職場災害及火災危險。

較少的耗材零件、較少的保養需求、較少的生產成本。

較少的傳動零件、堅固的結構設計,簡潔的外觀 。

較少的震動機構、較少的磨損衝擊,較長的模具壽命。

容易安裝置操作,較少人工操作需求,一般設定可由控制鍵操作,不須具備油壓專業知識。

合模、開模、射料等動作和行程可精確控制。

較少的冷卻需求,不需冷卻油壓系統。

射料速度、動作、位置可精確控制,排除搥擊效應,避免產生毛邊,零件密度高,表面漂亮。

 

 

Our Service

T-SOK provides high-quality products  with competitive prices, as well as a series of technical services, so our customers can stay ahead of their competitive market. 
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